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        工業鋁型材沖壓前,如何對模具進行合理設計?

        作者:上海旭諾時間:2023.03.06

          我們知道其實鋁合金型材的硬度是非常軟的,我們如果在對鋁合金型材進行沖壓加工時稍不留意,鋁型材就會出現頂傷、刮傷的現象,針對此類現象,我們對模具制造主要有一下幾點要求:


        工業鋁型材沖壓對模具設計的要求.png


          1、鋁型材沖壓時,在不影響工程數的情況下,沖孔盡量排在后面工程沖孔。


          2、鋁合金硬度較軟,很容易導致模具堵料,故模具在設計時,模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位和錐度要設計合理。


          3、鋁料較脆,沖壓時容易開裂,如果需要進行反折邊,盡量不要做壓線。


          4、鋁合金型材在折彎時,容易產生鋁屑,造成工業鋁型材點傷或者壓痕,鋁原材需貼PE膜。


          5、陽極后的鋁型材在進行沖壓件時,完全壓合會出現吐酸,為了讓酸液流,模具需要留0.2-0.3MM的縫。


          6、工業鋁型材沖壓時,為防毛刺及落料不順,所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割。


          以上就是鋁合金型材在進行沖壓前,對模具合理設計的要求了,旭諾鋁型材可以對鋁料進行沖壓加工,嚴格按照加工工藝流程,如果你有鋁型材加工需求,可以聯系網站小編。


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